tin tức công ty về Các loại lắp đặt phổ biến cho lưỡi dao cắt tròn

Lưỡi cắt tròn là công cụ cốt lõi trong các quy trình cắt công nghiệp (đối với các vật liệu như giấy, phim, tấm kim loại và vải không dệt).Loại lắp đặt của họ trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác cắt. ví dụ, độ lệch kích thước, rào cạnh), sự ổn định hoạt động của thiết bị (ví dụ: rung động, tiếng ồn) và tuổi thọ của lưỡi dao.Thông số kỹ thuật của lưỡi dao (chiều kính), độ dày), và yêu cầu cắt (tốc độ cao / thấp, tải trọng nhẹ / nặng). ví dụ, lưỡi dao đường kính nhỏ thường sử dụng loại sleeve, lưỡi dao đường kính lớn đòi hỏi phải gắn kiểu flange,và các kịch bản tốc độ cao ưu tiên lắp đặt loại keyway để truyền mô-men xoắnBài viết này chi tiết 4 loại lắp đặt phổ biến cho lưỡi dao cắt tròn, bao gồm các tính năng cấu trúc, kịch bản áp dụng, các điểm chính về lắp đặt và ưu điểm / nhược điểm.Nó giúp bạn chọn đúng phương pháp lắp đặt cho điều kiện làm việc thực tế của bạn, tránh các vấn đề cắt do lắp đặt không đúng cách.

Lắp đặt loại tay áo là hình thức gắn cơ bản nhất và được sử dụng rộng rãi cho lưỡi dao cắt tròn. Nó gắn lưỡi dao vào trục thiết bị bằng cách sử dụng "lưỡi + hạt," có cấu trúc đơn giản và dễ lắp ráp / tháo rờiNó phù hợp với các kịch bản cắt nhỏ, tải trọng nhẹ.

• Các thành phần cốt lõi: Bao gồm một vỏ phù hợp với lỗ bên trong lưỡi dao (thường được làm bằng thép 45 # với độ thô bề mặt Ra ≤ 0,8μm), một hạt buộc (thường là một hạt sáu góc mỏng),và một máy giặt (để ngăn chặn hạt khỏi cào lưỡi).
• Lý thuyết lắp đặt: lỗ bên trong của lưỡi dao phù hợp với áo khoác, tạo thành một sự can thiệp phù hợp với trục thiết bị (sự rảnh ≤ 0,005mm).Một hạt sau đó được thắt chặt ở một bên của lưỡi để đảm bảo nó thông qua áp lực trục, không cần thêm cấu trúc định vị.

• Thông số kỹ thuật của lưỡi dao: Lưỡi dao cắt tròn nhỏ đến trung bình có đường kính ≤ 150mm và độ dày ≤ 3mm (ví dụ: lưỡi dao cắt giấy, lưỡi dao cắt phim).
• Các loại thiết bị: Máy cắt nhỏ (ví dụ: máy cắt lô nhỏ quy mô phòng thí nghiệm, máy cắt phim hẹp) và công cụ cắt bằng tay.
• Yêu cầu cắt: cắt tốc độ thấp (tốc độ quay ≤ 3000r/min) và tải trọng nhẹ (lực cắt ≤ 50N), chẳng hạn như cắt giấy vệ sinh và cắt phim đóng gói quy mô nhỏ.

• Các điểm quan trọng về cài đặt:
  1. Làm sạch lỗ bên trong, tay áo và bề mặt spindle của lưỡi dao trước khi lắp đặt để tránh sự kỳ dị của lưỡi dao do tạp chất.
  2. Khoảng cách phù hợp giữa tay áo và lỗ bên trong lưỡi dao phải ≤ 0,01 mm; nếu không, lưỡi dao sẽ lắc lư trong khi cắt, dẫn đến sai chiều.
  3. Cắt đinh đồng đều (được khuyến cáo một chìa khóa mô-men xoắn, với mô-men xoắn được điều khiển ở 510N · m) để tránh nứt lưỡi vì quá chặt hoặc lưỡi trượt vì quá chặt.
• Ưu điểm: Cấu trúc đơn giản với lắp ráp / tháo rời nhanh chóng (hoàn thành trong ≤ 5 phút); không có phụ kiện phức tạp, chi phí thấp; tương thích với hầu hết các lưỡi dao đường kính nhỏ.
• Nhược điểm: Độ ổn định cố định trục vừa phải Ứng dụng có thể có chuyển động nhỏ của lưỡi dao trong quá trình cắt tốc độ cao (> 3000 r / min); không thể truyền mô-men xoắn cao, khiến nó không phù hợp để cắt vật liệu dày (ví dụ:tấm kim loại).

Clamp gắn kiểu vạt và bảo vệ lưỡi dao bằng cách sử dụng "hai vạt bên trái và bên phải", cung cấp hỗ trợ ổn định thông qua khu vực tiếp xúc lớn của vạt.,các kịch bản cắt tốc độ cao và là một trong những hình thức lắp ráp chủ yếu trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt công nghiệp.

• Các thành phần cốt lõi: Bao gồm một cặp sợi vòm tròn (được làm bằng hợp kim nhôm hoặc thép 45 #, có đường kính lớn hơn lưỡi dao 20 ~ 50 mm và độ dày 5 ~ 10 mm), chân định vị,và nút buộc (thường là 3 ′′6, phân bố đồng đều xung quanh cạnh miếng).
• Phương pháp lắp đặt: Lưỡi dao được kẹp giữa hai sườn. Trung tâm sườn được đặt chính xác với trục thiết bị thông qua các chân định vị (sự đồng trục ≤ 0,003mm).Các vít sau đó được thắt chặt đồng đều để đảm bảo lưỡi dao thông qua các sườn ăng lực kẹpTrong khi đó, các sườn phân phối lực cắt giảm biến dạng lưỡi.

• Thông số kỹ thuật của lưỡi dao: Lưỡi dao cắt tròn lớn có đường kính ≥ 150mm và độ dày ≥ 2mm (ví dụ: lưỡi dao cắt giấy lợp, lưỡi dao cắt giấy kim loại, lưỡi dao cắt phim rộng).
• Các loại thiết bị: Máy cắt tốc độ cao (ví dụ: máy cắt dây chuyền sản xuất giấy vệ sinh, máy cắt điện cực pin lithium) và thiết bị cắt tải nặng.
• Yêu cầu cắt: cắt tốc độ cao (tốc độ xoay 3000-8000r/min) và tải trọng lớn (lực cắt ≥ 100N),như cắt vải không dệt rộng và cắt tấm nhôm tích cực pin lithium.

• Các điểm quan trọng về cài đặt:
  1. Bề mặt tiếp xúc giữa sườn và lưỡi phải bằng phẳng (số phẳng ≤ 0,005 mm); nếu không, căng thẳng lưỡi không đồng đều sẽ gây ra sự mòn quá mức tại chỗ.
  2. Các vít nên được phân phối đều (phân cách khuyến cáo: 60 ° ∼ 90 °) và thắt chặt theo "trật tự chéo" theo từng giai đoạn (tăng mô-men xoắn 5N · m mỗi lần) để tránh biến dạng vít.
  3. Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra dòng chảy quang của lưỡi dao (≤ 0,002mm); dòng chảy quá mức sẽ làm tăng các cạnh trong khi cắt.
• Ưu điểm: Hỗ trợ ổn định mà không có chuyển động của lưỡi dao trong quá trình cắt tốc độ cao; có thể truyền mô-men xoắn cao, phù hợp với việc cắt vật liệu dày; sườn bảo vệ cạnh lưỡi và giảm thiệt hại va chạm.
• Nhược điểm: Cấu trúc phức tạp với thời gian lắp ráp / tháo dỡ dài (15~20 phút); chi phí flange cao, yêu cầu tùy chỉnh dựa trên đường kính lưỡi dao, dẫn đến tính linh hoạt thấp.

Thiết bị gắn theo kiểu keyway truyền mô-men xoắn thông qua sự hợp tác của một "khóa spindle + keyway blades", với việc cố định trục bổ sung thông qua một hạt hoặc sườn. Nó phù hợp với tốc độ cao,kịch bản cắt mô-men xoắn lớn (e(ví dụ, cắt vật liệu kim loại) và ngăn chặn lưỡi dao trượt trong quá trình quay tốc độ cao.

• Các thành phần cốt lõi: Bao gồm một "khóa phẳng" trên trục máy (được làm bằng 40Cr, có kích thước phù hợp với đường kính trục, ví dụ: 8 * 7 * 20mm), một "khóa khóa" được gia công vào lỗ bên trong lưỡi dao (sự trong sạch ≤ 0.01mm với phím phẳng), và một bản đinh cố định trục hoặc sườn.
• Phương pháp lắp đặt: Chìa khóa của lưỡi dao thẳng hàng với phím phẳng trên trục, và lưỡi dao được trượt lên trục.Chìa khóa phẳng hạn chế vòng quay vòng tròn của lưỡi để truyền mô-men xoắn cắt. Một hạt hoặc miếng kẹp sau đó cố định lưỡi dao theo trục, đạt được vị trí kép "chống quay xung quanh + cố định trục".

• Thông số kỹ thuật của lưỡi dao: Lưỡi dao trung bình đến lớn có đường kính 50 ∼ 300 mm và độ dày 2 ∼ 5 mm (ví dụ: lưỡi dao cắt tấm thép, lưỡi dao cắt tấm đồng, lưỡi dao cắt cacbít xi măng).
• Các loại thiết bị: Máy cắt kim loại và máy cắt chính xác tốc độ cao (ví dụ như máy cắt khung chì thành phần điện tử).
• Yêu cầu cắt: cắt tốc độ cao (tốc độ xoay > 5000r/min) và mô-men xoắn cao (lực cắt ≥ 200N),như cắt tấm mỏng thép không gỉ và cắt tấm đồng âm pin lithium.

• Các điểm quan trọng về cài đặt:
  1. Khoảng cách phù hợp giữa chìa khóa và cửa khóa phải được kiểm soát chặt chẽ (0,005 ∼0,01 mm); Khoảng cách quá cao gây mòn chìa khóa trong khi cắt,trong khi không đủ khoảng trống làm cho nó khó khăn để trượt lưỡi lên trục.
  2. Đảm bảo chìa khóa được chèn đầy đủ vào ổ khóa trong quá trình cài đặt; tiếp xúc một phần sẽ gây ra căng thẳng quá mức và nứt khóa.
  3. Việc cố định trục phải chắc chắn (được khuyến cáo mô-men xoắn đinh: 15 25N · m) để ngăn chặn chuyển động trục của lưỡi dao trong quá trình xoay tốc độ cao.
• Ưu điểm: Thông truyền mô-men xoắn mạnh hiệu quả mà không trượt trong quá trình cắt tốc độ cao; độ chính xác cắt cao (sự lệch kích thước ≤ 0,02mm); phù hợp với việc cắt vật liệu cứng như kim loại.
• Nhược điểm: Cần gia công đường khóa trong lỗ bên trong lưỡi dao, làm tăng chi phí sản xuất; nồng độ căng thẳng dễ dàng xảy ra tại đường khóa, dẫn đến nứt cho lưỡi dao mỏng (trọng lượng ≤ 1 mm);sự sắp xếp của chìa khóa và đường chìa khóa là cần thiết trong quá trình lắp ráp, làm cho nó phức tạp hơn so với gắn tay áo.

Thiết bị lắp đặt loại tay áo thu nhỏ bảo vệ lưỡi dao bằng cách sử dụng "nguyên tắc tự khóa của bề mặt hình nón của tay áo thu nhỏ", không yêu cầu gia công keyway và cho phép lắp ráp / tháo rời nhanh chóng.Nó phù hợp với các dây chuyền sản xuất đòi hỏi thay đổi lưỡi dao thường xuyên (e.g, các kịch bản cắt nhiều giống nhỏ).

• Các thành phần cốt lõi: Bao gồm một tay áo cong (với một lỗ bên trong hình nón phù hợp với bề mặt hình nón của trục, được làm bằng thép 45 #), một hạt khóa và máy giặt.
• Phương pháp lắp đặt: Vỏ cong phù hợp với bề mặt hình nón của trục, và lỗ bên trong lưỡi dao trượt lên bề mặt hình trụ bên ngoài của vỏ.Cắt chặt nốt khóa áp dụng lực trục để thu hẹp tay áo thu nhỏ, đảm bảo lưỡi dao gắn liền với trục thông qua ma sát trên bề mặt hình nón.

• Các thông số kỹ thuật về lưỡi dao: Lưỡi dao trung bình đến nhỏ có đường kính 80 ∼ 200 mm và độ dày 1 ∼ 3 mm (ví dụ: lưỡi dao cắt giấy nhãn, lưỡi dao cắt phim nhỏ).
• Các loại thiết bị: Máy cắt đòi hỏi thay đổi lưỡi dao thường xuyên (ví dụ: máy cắt phim bao bì đa loại, máy cắt quy mô phòng thí nghiệm có đặc điểm kỹ thuật biến).
• Yêu cầu cắt: cắt tốc độ trung bình (tốc độ xoay 2000 5000r / phút) và thay đổi lưỡi dao thường xuyên (≥ 5 thay đổi mỗi ngày), chẳng hạn như cắt phim bao bì thực phẩm và cắt nhãn mỹ phẩm.

• Các điểm quan trọng về cài đặt:
  1. Vùng tiếp xúc giữa tay áo thu nhỏ và bề mặt hình nón của trục phải là ≥ 90%; nếu không, không thể đạt được tự khóa hiệu quả, dẫn đến trượt trong khi cắt.
  2. Cắt đinh một lần (được khuyến cáo một chìa khóa mô-men xoắn, với mô-men xoắn 10 ¢ 15N · m); tránh kéo theo giai đoạn để ngăn ngừa căng thẳng không đồng đều trên tay áo thu nhỏ.
  3. Sử dụng một công cụ kéo chuyên dụng để loại bỏ tay áo thu nhỏ từ trục trong khi tháo rời; tránh đập (gây thiệt hại cho bề mặt hình nón).
• Ưu điểm: Lắp ráp / tháo rời nhanh chóng (hoàn thành trong 3 ⁄ 5 phút), phù hợp với việc thay đổi lưỡi dao thường xuyên; không cần gia công đường khóa, giảm chi phí lưỡi dao; đồng trục cao từ phù hợp hình nón (≤ 0,005 mm),đảm bảo độ chính xác cắt ổn định.
• Nhược điểm: Lực tự khóa hạn chế, không phù hợp với cắt mô-men xoắn lớn (lực cắt ≤ 100N); tay áo thu nhỏ phải phù hợp chính xác với bề mặt hình nón của trục,dẫn đến tính linh hoạt thấp (các coni khác nhau yêu cầu các tay áo khác nhau).

Để lựa chọn trực quan, các thông số cốt lõi của 4 loại gắn kết được tóm tắt dưới đây:

Bất kể loại lắp đặt, 4 biện pháp phòng ngừa chung sau đây phải được tuân thủ để ngăn ngừa độ chính xác cắt giảm, mài mòn nhanh của lưỡi dao hoặc lỗi thiết bị:

1. Hãy ưu tiên làm sạch: Làm sạch lỗ bên trong của lưỡi dao, trục, tay áo / ván và các thành phần khác trước khi lắp đặt để loại bỏ dầu, vỏ sắt và tạp chất.dẫn đến độ lệch kích thước (e.g., > ± 0,1mm) và gia tăng độ mòn của lỗ bên trong lưỡi dao.
2. Kiểm tra đồng trục: Sau khi lắp đặt, sử dụng chỉ số quay số để kiểm tra dòng chảy quang của lưỡi dao (được khuyến cáo ≤ 0,002mm).
3. Vòng xoắn điều khiển: Sử dụng một chìa khóa mô-men xoắn để thắt các hạt hoặc bu lông theo mô-men xoắn được khuyến cáo.Cắt chặt không đủ dẫn đến trượt lưỡi và "dấu kéo" trong khi cắt.
4. Kiểm tra cân bằng: Đối với lưỡi dao có đường kính ≥ 200 mm hoặc tốc độ xoay ≥ 5000 r/min, thực hiện thử nghiệm cân bằng động sau khi lắp đặt (chính xác cân bằng ≤ G2,5).Sự mất cân bằng gây rung động thiết bị (gọi tiếng ồn > 80dB) và tăng tốc độ mòn của lưỡi và trục.

Không có loại lắp đặt "tốt nhất" cho lưỡi dao cắt tròn, chỉ có loại "đáng thích hợp nhất".kịch bản tốc độ cao; loại keyway cho cắt kim loại mô-men xoắn lớn; và loại tay áo thu nhỏ cho việc thay đổi lưỡi dao thường xuyên.vật liệu cắt, và tần suất thay đổi lưỡi dao. Tránh "sự kỹ thuật quá mức" (ví dụ, sử dụng loại vòm cho lưỡi dao đường kính nhỏ để tăng chi phí) hoặc "sự kỹ thuật thấp" (ví dụ:sử dụng loại áo khoác cho lưỡi dao đường kính lớn để gây ra cắt không ổn định).

Là một chuyên gia trong ngành công nghiệp tungsten carbide, khi giới thiệu lưỡi dao, bạn cũng nên hiểu cấu trúc lắp đặt thiết bị của khách hàng (ví dụ:liệu trục có bề mặt hình nón hoặc đường khóa), sau đó cung cấp các thông số kỹ thuật lỗ bên trong lưỡi dao phù hợp (ví dụ, có hoặc không có cổng khóa) và đính kèm hướng dẫn lắp đặt để giúp khách hàng tránh tháo lắp lưỡi dao do lắp đặt không đúng cách.