tin tức công ty về Ngành Công nghiệp Chế biến Thực phẩm: Hướng dẫn So sánh Hiệu suất cho các Loại Thép Phổ biến và Vật liệu Độ cứng Cao

Trong ngành công nghiệp chế biến và đóng gói thực phẩm, việc lựa chọn đúng vật liệu cho các thành phần thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn thực phẩm, tuổi thọ thiết bị và hiệu quả sản xuất.môi trường chế biến thực phẩm là đặc biệtVì vậy, các vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học xuất sắc.

Bài viết này tập trung vào một số loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và thảo luận về tungsten carbide (carbure xi măng) như một sự thay thế hiệu suất cao.Bằng cách so sánh các kích thước lõi như độ cứng, chống mòn, và chống ăn mòn, nó cung cấp một tham chiếu trực quan cho bạn khi lựa chọn vật liệu cho cắt cấp thực phẩm, đồng nhất hóa và lấp đầy các thành phần.

I. 3 Yêu cầu cơ bản đối với vật liệu có chất lượng thực phẩm (phải đáp ứng)

Khi chọn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, trước tiên hãy đáp ứng 3 điều kiện cơ bản sau để tránh những cạm bẫy:

1. Không độc hại và vô hại: Các thành phần vật liệu không được di chuyển các chất độc hại vào thực phẩm và phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh tiếp xúc với thực phẩm;
2. Chống ăn mòn: Có khả năng chịu được các axit hữu cơ, muối trong thực phẩm và các phản ứng hóa học được sử dụng trong quá trình làm sạch;
3. Bề mặt dễ làm sạch: Cấu trúc vật liệu dày đặc, không dễ phát triển vi khuẩn hoặc để lại dư lượng thực phẩm.

II. Bảng so sánh hiệu suất của thép không gỉ thông thường cho máy móc thực phẩm

Thép không gỉ là vật liệu cơ bản cho máy móc thực phẩm.

III. Tungsten Carbide (Cemented Carbide): Một sự thay thế hiệu suất cao trong ngành công nghiệp thực phẩm

Mặc dù các loại thép không gỉ trên được sử dụng phổ biến, nhưng tuổi thọ của chúng thường không đủ trong điều kiện làm việc cực đoan (như đồng hóa áp suất cao,nghiền vật liệu cực cứng)Tại thời điểm này, tungsten carbide, một "vật liệu siêu cứng", đi vào chơi.

️ Lưu ý quan trọng: Khi sử dụng tungsten carbide trong ngành công nghiệp thực phẩm, ưu tiênNickel-binder tungsten carbideThay vì các chất kết nối cobalt truyền thống. có hai lý do: đầu tiên, hợp kim kết nối niken có khả năng chống ăn mòn tốt hơn; thứ hai,Họ tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh vật liệu tiếp xúc với thực phẩm ở nhiều quốc gia.

IV. Bảng so sánh hiệu suất toàn diện của các vật liệu cốt lõi (để lựa chọn nhanh)

Các chỉ số chính của các vật liệu phổ biến được tóm tắt ở đây. Bạn có thể trực tiếp tham khảo nó khi lựa chọn vật liệu mà không so sánh chúng từng vật liệu một:

V. Chọn vật liệu theo quy trình: Khớp chính xác mà không có chất thải

Không có vật liệu tốt nhất, chỉ là vật liệu phù hợp nhất cho một quy trình cụ thể.

1Nhu cầu cốt lõi: vệ sinh và phòng ngừa rỉ sét

• Các kịch bản ứng dụng: Máy bơm và đường ống để vận chuyển nước sốt đậu nành, giấm, nước sốt nhiều muối
• Vật liệu khuyến cáo: thép không gỉ 316L (tỷ lệ chi phí-hiệu suất cao nhất, đáp ứng các yêu cầu chống ăn mòn)

2Nhu cầu cốt lõi: cắt hiệu quả và sắc nét

• Các kịch bản ứng dụng: cắt thịt đông lạnh, cắt trái cây và rau quả
• Lựa chọn thông thường: thép không gỉ 440C
• Tùy chọn nâng cấp hiệu quả cao: Lưỡi chèn tungsten carbide (đối với sản xuất tự động quy mô lớn, giảm đáng kể tần suất thay đổi công cụ)

3Nhu cầu cốt lõi: Kháng xói áp suất cao

• Các kịch bản ứng dụng: lõi van của các chất đồng hóa thực phẩm, vòi phun sấy áp suất cao
• Vật liệu được khuyến cáo: Nickel-binder tungsten carbide (gần như là lựa chọn duy nhất có thể đáp ứng các điều kiện làm việc)

VI. Các gợi ý về bảo trì vật liệu (Phải đọc để kéo dài tuổi thọ)

Chọn đúng vật liệu không đủ; bảo trì đúng cách có thể làm cho nó có tuổi thọ cao nhất.

1. Các bộ phận thép không gỉ: Sau khi hàn, hãy chú ý đến xử lý nhiệt, hoặc trực tiếp chọn các loại carbon thấp (chẳng hạn như 316L) để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt;
2. Các bộ phận tungsten carbide: Độ cứng cao nhưng dễ vỡ hơn thép không gỉ. Tránh va chạm nghiêm trọng với sàn cứng hoặc công cụ trong quá trình làm sạch và lắp đặt;
3. Ghi chú chung: Khi chọn các chất tẩy rửa, hãy xác minh rằng kiềm và axit nằm trong phạm vi dung nạp của vật liệu để tránh ăn mòn do sử dụng không đúng cách.

Tóm lại

Trong thiết bị chế biến thực phẩm, thép không gỉ 304/316L cung cấp các đảm bảo vệ sinh cơ bản và thép không gỉ 420/440 đáp ứng các nhu cầu cắt cơ bản.khi các yêu cầu về hiệu quả sản xuất tiếp tục tăng, tungsten carbide cho thấy những lợi thế vô song trong các thành phần mài mòn cốt lõi cao do khả năng chống mài mòn siêu mạnh.

Nguyên tắc cốt lõi: Chất liệu phù hợp theo các yêu cầu quy trình không chỉ đảm bảo an toàn thực phẩm mà còn giảm chi phí tắt và bảo trì thiết bị,đạt được tỷ lệ hiệu quả chi phí cao nhất.