tin tức công ty về Quy trình sản xuất hợp kim cứng

Quy trình sản xuất hợp kim cứng

Cacbua xi măng là một loại vật liệu cứng bao gồm hợp chất cứng kim loại chịu lửa và kim loại liên kết, được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột và có khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai nhất định.Do tính năng tuyệt vời của nó, cacbua xi măng được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cắt, chịu mài mòn, khai thác mỏ, khoan địa chất, khai thác dầu mỏ, các bộ phận cơ khí và các lĩnh vực khác.

Quy trình sản xuất cacbua xi măng bao gồm ba quy trình chính: chuẩn bị hỗn hợp, ép khuôn và thiêu kết.Vậy quy trình là gì?

Quy trình và nguyên tắc trộn

Cân các nguyên liệu thô cần thiết (bột cacbua vonfram, bột coban, bột cacbua vanadi, bột cacbua crom và một lượng nhỏ phụ gia), trộn chúng theo bảng công thức, đưa vào máy cán bi hoặc máy trộn để nghiền các loại nguyên liệu khác nhau Trong 40-70 giờ, thêm 2% sáp, tinh chế và phân phối đều các nguyên liệu thô trong máy nghiền bi, sau đó tạo hỗn hợp với các yêu cầu về thành phần và kích thước hạt nhất định thông qua sấy phun hoặc trộn tay và sàng lọc rung, để đáp ứng nhu cầu của ép và thiêu kết.Sau khi ép và thiêu kết, các tấm trắng cacbua xi măng được thải ra ngoài và đóng gói sau khi kiểm tra chất lượng.

Mthành phần ixed

Nghiền ướt

Thấm keo, làm khô và tạo hạt

Nhấn

Thiêu kết

Trắng cacbua xi măng

Điều tra

Chân không là gì?

Chân không như thế này là một vùng có áp suất khí nhỏ hơn nhiều so với áp suất khí quyển.Các nhà vật lý thường thảo luận về các kết quả thử nghiệm lý tưởng ở trạng thái chân không tuyệt đối, mà đôi khi họ gọi là chân không hoặc không gian tự do.Sau đó, chân không từng phần được sử dụng để biểu diễn chân không không hoàn toàn trong phòng thí nghiệm hoặc trong không gian.Mặt khác, trong các ứng dụng kỹ thuật và vật lý, chúng tôi muốn nói đến bất kỳ không gian nào thấp hơn áp suất khí quyển.

Các khuyết tật / tai nạn điển hình trong quá trình sản xuất các sản phẩm cacbua xi măng

Truy tìm nguyên nhân gốc rễ, các lỗi / tai nạn sản xuất cacbua xi măng phổ biến nhất có thể được chia thành bốn loại:

Các khuyết tật của thành phần (xuất hiện pha ETA, hình thành các nhóm hạt lớn, các vết nứt do ép bột)

Xử lý khuyết tật (vết nứt hàn, vết nứt cắt dây, vết nứt do nhiệt)

Tai nạn môi trường (ăn mòn, khuyết tật xói mòn, v.v.)

Tai nạn cơ học (chẳng hạn như va chạm giòn, mòn, hư hỏng do mỏi, v.v.)