Trong quá trình sản xuất và mua sắm các sản phẩm cacbua vonfram (cacbua xi măng), chất lượng bề mặt là một chỉ số kỹ thuật cốt lõi không thể thiếu. "Độ hoàn thiện bề mặt" hoặc "độ nhám bề mặt" mà chúng ta thường đề cập trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn, hiệu suất bịt kín, độ bền mỏi của các bộ phận, cũng như độ chính xác lắp ráp với các bộ phận khác.
Vì cacbua vonfram là vật liệu có độ cứng cao, kết cấu bề mặt được tạo ra bởi các công nghệ xử lý khác nhau (chẳng hạn như bề mặt thiêu kết, mài thô, mài chính xác, đánh bóng) khác nhau đáng kể. Kết hợp với kinh nghiệm thực tế, bài viết này làm rõ các hiệu ứng trực quan, phương pháp xử lý và các tình huống ứng dụng tương ứng với các mức độ khác nhau của giá trị độ nhám bề mặt ($R_a$), giúp bạn mô tả chính xác các yêu cầu khi tùy chỉnh sản phẩm và tránh các chi phí xử lý không cần thiết.
Trong thương mại quốc tế hoặc giao tiếp kỹ thuật, khách hàng từ các khu vực khác nhau có thể sử dụng các thuật ngữ khác nhau. Bảng sau đây làm rõ trong nháy mắt:
| Thuật ngữ | Tiêu chuẩn/Khu vực áp dụng | Định nghĩa cốt lõi | Các thông số đánh giá phổ biến | Ý nghĩa của các giá trị |
|---|---|---|---|---|
| Độ nhám bề mặt | Tiêu chuẩn chính thống quốc tế (ISO), Mỹ (ASME), Trung Quốc (GB) | Đo độ không bằng phẳng (khoảng cách nhỏ, gợn sóng nhỏ) của các đỉnh và thung lũng nhỏ trên bề mặt đã qua xử lý | $R_a$ (Độ lệch trung bình số học của hồ sơ), đơn vị: $mu m$ | Giá trị càng nhỏ, bề mặt càng mịn |
| Độ hoàn thiện bề mặt | Tiêu chuẩn Trung Quốc ban đầu, tiêu chuẩn cũ của một số nước châu Âu | Biểu thức ban đầu để đo độ mịn bề mặt | Ký hiệu $nabla$ (phân loại cấp) | Cấp càng cao, bề mặt càng mịn |
Một lưu ý bổ sung: Hiện tại, tiêu chuẩn quốc gia của Trung Quốc đã thống nhất áp dụng "độ nhám", nhưng trong các địa điểm sản xuất nhà máy và bản vẽ cũ, nhiều kỹ thuật viên cao cấp vẫn quen với việc giao tiếp bằng "cấp độ hoàn thiện bề mặt". Không cần phải lo lắng khi gặp tình huống này; chỉ cần tương ứng với chuyển đổi cấp độ trong bảng sau.
Đây là dữ liệu cốt lõi được sử dụng phổ biến nhất trong ngành của chúng tôi, tích hợp các giá trị $R_a$, cấp độ tiêu chuẩn cũ, đặc điểm bề mặt, phương pháp xử lý và các tình huống ứng dụng. Bạn có thể tham khảo trực tiếp khi mua hàng hoặc đặt hàng:
| Độ nhám $R_a$ ($mu m$) | Cấp độ tiêu chuẩn Trung Quốc ban đầu | Đặc điểm trực quan + xúc giác bề mặt | Phương pháp xử lý phổ biến | Tình huống ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| 12.5 | $nabla 3$ | Dấu vết dụng cụ xử lý rõ ràng, cảm giác hạt thô khi chạm vào | Tiện thô, bề mặt phôi thiêu kết | Đối trọng không khớp, miếng đệm cơ bản |
| 3.2 | $nabla 5$ | Vết tích xử lý nhẹ có thể nhìn thấy, độ bóng kim loại cơ bản | Mài thông thường | Bề mặt lắp ráp không quan trọng của các bộ phận cơ khí |
| 1.6 | $nabla 6$ | Không có dấu vết xử lý có thể nhìn thấy, bề mặt phẳng | Mài bán chính xác | Khoang khuôn và ống lót với các yêu cầu chung |
| 0.8 | $nabla 7$ | Bề mặt phẳng với ánh sáng phản chiếu yếu | Mài chính xác | Cạnh cắt của dụng cụ cắt cacbua vonfram, chốt định vị |
| 0.4 | $nabla 8$ | Ánh sáng phản chiếu rõ ràng, hoàn toàn mịn và không bị cản trở khi chạm vào | Mài mịn, mài bóng | Ghế van chính xác, dụng cụ đo có độ chính xác cao |
| 0.1 | $nabla 10$ | Hiệu ứng gương hoàn chỉnh, có khả năng phản chiếu rõ ràng hình người | Đánh bóng, xử lý siêu chính xác | Vòng đệm, bi hợp kim có độ chính xác cao, khuôn kéo dây |
Nhiều người mới nghĩ rằng "bề mặt càng mịn càng tốt", nhưng trên thực tế, cần phải đưa ra lựa chọn toàn diện dựa trên các yêu cầu về chức năng và chi phí. Có 3 tác động cốt lõi chính:
Đối với các sản phẩm bịt kín cacbua vonfram (ghế van, vòng đệm, v.v.), độ nhám bề mặt xác định trực tiếp mức độ bịt kín. Các yêu cầu cụ thể như sau:
⚠️ Lưu ý quan trọng: Cacbua vonfram có độ cứng cực cao, dẫn đến khó khăn và chi phí xử lý cao.
Nâng cấp từ $R_a 0.8$ lên $R_a 0.1$ thường yêu cầu thêm nhiều quy trình đánh bóng, tăng gấp đôi thời gian xử lý, điều này cũng có nghĩa là giá đơn vị sản phẩm tăng đáng kể. Do đó, không cần phải mù quáng theo đuổi độ hoàn thiện bề mặt cao cho các bộ phận không quan trọng; việc lựa chọn theo yêu cầu là hiệu quả về chi phí nhất.
Trong quá trình nghiệm thu thực tế, hãy chọn phương pháp phát hiện tương ứng theo yêu cầu về độ chính xác. Sự khác biệt cụ thể như sau:
| Phương pháp phát hiện | Tình huống áp dụng | Phương pháp vận hành | Ưu điểm | Hạn chế |
|---|---|---|---|---|
| Phương pháp khối mẫu so sánh | Nghiệm thu nhanh tại chỗ trong xưởng | Quan sát trực quan + cảm nhận xúc giác, so sánh phôi với các khối mẫu tiêu chuẩn | Vận hành đơn giản, hiệu quả cao, không cần thiết bị chuyên nghiệp | Độ chính xác thô, chỉ có thể đánh giá phạm vi cấp độ, không thể định lượng giá trị |
| Phương pháp đo Máy đo độ nhám | Nghiệm thu các bộ phận chính xác, kết nối thương mại quốc tế | Đầu dò kim cương trượt trên bề mặt và dụng cụ điện tử tự động tính toán và hiển thị giá trị $R_a$ cụ thể | Độ chính xác định lượng, phương pháp tiêu chuẩn được quốc tế công nhận | Yêu cầu thiết bị và người vận hành chuyên nghiệp, hiệu quả phát hiện thấp hơn phương pháp khối mẫu |
Khi giao tiếp với các nhà cung cấp toàn cầu, bạn nên:
Hiểu các cấp độ bề mặt của sản phẩm cacbua vonfram không chỉ có thể cải thiện tính chuyên nghiệp của bạn trong giao tiếp kỹ thuật mà còn trực tiếp tối ưu hóa hiệu suất và chi phí sản phẩm. Từ bề mặt thiêu kết thô của $R_a 12.5$ đến bề mặt gương của $R_a 0.1$, mỗi lần nâng cấp cấp độ đại diện cho công nghệ xử lý chính xác hơn và tuổi thọ dài hơn, nhưng đồng thời, chi phí cũng sẽ tăng lên.
Nguyên tắc cốt lõi: Chọn theo yêu cầu, không mù quáng theo đuổi các cấp độ cao.
Người liên hệ: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Fax: 86-028-67230808
Vietnamese
