tin tức công ty về Sự Khác Biệt Giữa Tungsten Carbide và Cemented Carbide

Nếu bạn làm việc trong ngành công nghiệp tungsten carbide hoặc vật liệu cứng, bạn có thể đã nghe "tungsten carbide" và "cemented carbide" được sử dụng thay thế nhau và tự hỏi liệu chúng có giống nhau không.Có phải đó là hai cái tên cho cùng một vật liệuHoặc chúng đề cập đến các sản phẩm khác nhau?Sự khác biệt chính là đơn giản: Tungsten carbide (WC) là một hợp chất hóa học cứng duy nhất, trong khi carbide xi măng là một vật liệu tổng hợpthường sử dụng tungsten carbide như là thành phần cứng chính của nó(cùng với một chất kết nối kim loại như cobalt hoặc niken)Nói tóm lại, tungsten carbide là một khối xây dựng, và carbide xi măng là sản phẩm hoàn thiện được làm từ khối đó.nhưng hiểu sự khác biệt của chúng là rất quan trọng để chọn đúng vật liệuTrong bài viết này, chúng tôi sẽ phân chia các định nghĩa, thành phần, tính chất, ứng dụng,và những huyền thoại phổ biến.

Để hiểu sự khác biệt, hãy bắt đầu với bản sắc cốt lõi của chúng: mỗi vật liệu được làm từ gì và nó được hình thành như thế nào.

Tungsten carbide là mộthợp chất hóa học đơnđược hình thành bằng cách kết hợp tungsten (W) và carbon (C) ở nhiệt độ cực cao (khoảng 1.400~1.600 °C).

• Độ cứng cực kỳ: 8,5 ≈ 9 trên thang độ cứng Mohs (chỉ kim cương và boron nitride khối là cứng hơn).
• Độ mỏng: Tungsten carbide tinh khiết (không có bất kỳ chất phụ gia nào) rất cứng nhưng mong manh sẽ nứt hoặc vỡ dưới tác động (giống như một mảnh gốm).

Trong dạng tinh khiết của nó, tungsten carbide hiếm khi được sử dụng như một bộ phận công nghiệp độc lập.5 ‰ 10 micrometers kích thước) để phục vụ như là "phase cứng" trong carbide xi măng.

Cemented carbide là mộtvật liệu tổng hợp- nghĩa là nó được tạo ra bằng cách trộn hai hoặc nhiều thành phần khác nhau để tạo ra các thuộc tính mới.

• Giai đoạn cứng (90~95%)Trong một số trường hợp, các hợp chất cứng khác (như titanium carbide, TiC hoặc tantalum carbide,TaC) được thêm vào để tăng khả năng chống nhiệt hoặc chống ăn mòn.
• Giai đoạn liên kết (5~10%): Một kim loại mềm, dẻo dai (thường là cobalt, Co; đôi khi là nickel, Ni) mà "nhét" các hạt pha cứng với nhau.

Cemented carbide được sản xuất thông qua kim loại bột: Giai đoạn cứng và chất kết dính được trộn, ép thành một hình dạng (gọi là "thông hợp xanh") và ngâm (được nung nóng đến 1.300 ∼ 1.600 ° C) để tạo thành một chất đặc,Phần rắnQuá trình này biến bột tungsten carbide dễ vỡ thành vật liệu cứng (từ WC) và cứng (từ chất kết dính).

Sự khác biệt lớn nhất nằm trong thành phần, cấu trúc và tính năng hoạt động của chúng, ảnh hưởng trực tiếp đến cách chúng được sử dụng trong công nghiệp.

Sự khác biệt trong hiệu suất của chúng có nghĩa là tungsten carbide và carbide xi măng phục vụ các vai trò hoàn toàn khác nhau trong công nghiệp.

Vì tungsten carbide tinh khiết là dễ vỡ và chỉ có sẵn dưới dạng bột, việc sử dụng của nó chỉ giới hạn ở "vật liệu thô" hoặc các kịch bản chuyên biệt:

• Sản xuất carbure xi măng: 90% bột tungsten carbide được sử dụng để sản xuất các bộ phận carbide xi măng (giai đoạn cứng).
• Lớp phủ nhiệt độ cao: Đôi khi được áp dụng như một lớp phủ mỏng, cứng trên kim loại (thông qua phun nhiệt) để tăng khả năng chống mòn.
• Vật gốm chuyên dụng: Trong những trường hợp hiếm hoi, tungsten carbide tinh khiết được ép và ngâm thành các bộ phận cực cứng (nhưng mong manh) cho các ứng dụng không tác động (ví dụ: vòi chính xác cho chất lỏng không mài mòn).

Sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai của carbide xi măng làm cho nó trở thành một trong những vật liệu cứng linh hoạt nhất được sử dụng trên khắp các ngành công nghiệp cho các bộ phận cần chống mòn, cắt hoặc va chạm:

• Công cụ cắt: Các phần khoan, chốt xoắn và lưỡi cưa để gia công kim loại, gỗ hoặc bê tông (có tuổi thọ dài hơn 10~20 lần so với công cụ thép).
• Các bộ phận mặc: Vỏ khoáng sản (chống nghiền quặng), thắt dây chuyền vận chuyển, và niêm phong bơm (sử dụng chất lột mà không bị mòn).
• Các thành phần chính xác: Các vỏ đồng hồ (chống trầy xước), các vỏ đúc (để đóng dấu nhựa cứng) và các dụng cụ y tế (ví dụ: máy khoan nha khoa).
• Ngành công nghiệp nặng: Răng máy nghiền, vòi phun thủy lực, và hình thành kim loại chết (đứng chịu áp suất cao và ma sát).

Sử dụng sai các thuật ngữ này là phổ biến ngay cả trong ngành công nghiệp.

Thực tế: Không. Tungsten carbide là một hợp chất duy nhất (một "phụ kiện"), trong khi carbide xi măng là một hợp chất (một "món" được làm bằng thành phần đó).Đặt tên carbide xi măng là tungsten carbide giống như gọi bánh là bột là chìa khóa, nhưng bánh cần trứng, đường, và nướng để có ích.

Thực tế: Hầu hết đều có (trên 90%), nhưng không phải tất cả. Một số carbide xi măng chuyên dụng sử dụng các pha cứng khác (ví dụ, titan carbide, TiC, để gia công nhiệt độ cao) hoặc hỗn hợp các pha cứng.′′WC-TiC-Co" carbide xi măng sử dụng cả tungsten carbide và titanium carbide để giảm sự tích tụ kim loại trên công cụ cắt.

Thực tế: Ngược lại là đúng. tungsten carbide tinh khiết là quá mong manh để xử lý căng thẳng trong thế giới thực ớt một bộ phận WC tinh khiết, và nó sẽ vỡ. cemented carbide binder sửa chữa điều này, làm cho nó có thể sử dụng cho công cụ,các bộ phận mặc, và các thành phần cấu trúc.

Thực tế: Một chút, nhưng không phải theo cách quan trọng. WC tinh khiết có độ cứng Mohs là 8,5 ‰ 9, trong khi WC-Co carbide xi măng có độ cứng 8,0 ‰ 8,8 (tùy thuộc vào hàm lượng chất kết nối).Sự khác biệt nhỏ này là không đáng kể cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp, và carbide xi măng đã thêm độ dẻo dai hơn là bù đắp cho nó.

Đối với các chuyên gia công nghiệp, sự lựa chọn giữa tungsten carbide (như bột) và carbide xi măng (như một bộ phận hoàn thành) hầu như luôn luôn rõ ràng vì chúng phục vụ các giai đoạn sản xuất khác nhau:

Sự nhầm lẫn giữa tungsten carbide và carbide xi măng xuất phát từ ngôn ngữ chồng chéo nhưng sự khác biệt rất đơn giản: Tungsten carbide là thành phần cứng, dễ vỡ," và carbide xi măng là chất cứng nhất, có thể sử dụng "sản phẩm" được làm từ thành phần đó.

Đối với bạn, với tư cách là một chuyên gia công nghiệp, sự rõ ràng này rất quan trọng. Nó giúp bạn giao tiếp chính xác với các nhà cung cấp (ví dụ: "Tôi cần WC-Co cimented carbide inserts, not pure WC powder"),khắc phục sự cố của bộ phận (e(ví dụ, một bộ phận bị vỡ có thể là WC tinh khiết, không phải carbide xi măng) và chọn vật liệu phù hợp cho ứng dụng của bạn.

Nếu bạn vẫn không chắc chắn về vật liệu nào phù hợp với nhu cầu của bạn, cho dù bạn đang tìm nguồn nguyên liệu thô, thiết kế một công cụ mới hoặc thay thế một bộ phận cũ, hãy tự do liên hệ.Chúng tôi có thể giúp bạn điều hướng các lựa chọn và đảm bảo bạn có được các vật liệu phù hợp cho công việc.