Tungsten Carbide Rods là vật liệu rỗng cốt lõi để sản xuất các công cụ cắt chính xác cao (như máy xay cuối, khoan, và thùng).chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, và chế biến khuôn chính xác.
Như các chuyên gia mua sắm biết, việc chọn đúng "chất lượng" của thanh tungsten carbide là rất quan trọng. Các loại khác nhau tương ứng với hàm lượng cobalt, kích thước hạt và tính chất vật lý khác nhau.xác định trực tiếp hiệu quả chế biến và tuổi thọ của các công cụ cắt cuối cùngKết hợp kinh nghiệm thực tế, bài viết này giải thích kỹ lưỡng các loại và đặc điểm chính của thanh tungsten carbide trên thị trường toàn cầu,giúp bạn lựa chọn chính xác các vật liệu cho các nhu cầu xử lý khác nhau và cân bằng chi phí và hiệu suất.
Trong ngành công nghiệp thanh tungsten carbide, chỉ có hai hệ thống đặt tên lớp chính.
| Hệ thống đặt tên | Phạm vi áp dụng | Các quy tắc mã hóa cốt lõi | Các đặc điểm điển hình |
|---|---|---|---|
| Dòng YG | Thường được sử dụng trên thị trường Trung Quốc (lian tungsten-cobalt) | Số đại diện cho tỷ lệ phần trăm hàm lượng cobalt; ví dụ: YG6 có nghĩa là hàm lượng cobalt 6%. | Đặt tên trực quan và dễ nhớ, bao gồm các kịch bản chung đến chuyên môn |
| Dòng YL/K | Tiêu chuẩn quốc tế / tùy chỉnh nhà sản xuất | Tập trung vào đánh dấu kích thước hạt, chẳng hạn như hạt nhỏ hoặc hạt nano | Tập trung nhiều hơn vào tối ưu hóa hiệu suất, sự lựa chọn chính cho các công cụ cắt CNC cao cấp |
Các lớp được sử dụng phổ biến nhất trong ngành, các thông số cốt lõi và các kịch bản ứng dụng được tổ chức thành một bảng.Bạn có thể trực tiếp tham khảo nó khi lựa chọn các tài liệu mà không cần kiểm tra chúng từng cái một:
| Danh mục cấp | Các tài liệu tham khảo điểm chung | Hàm lượng cobalt (Co %) | Độ cứng (HRA) | Sức mạnh vỡ ngang (TRS, $N/mm^2$) | Kích thước hạt | Các kịch bản ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mục đích chung | YG6 / K10 | 6% | 90.5 | 2200 - 2400 | Món trung bình/món mịn | Xử lý sắt đúc, kim loại phi sắt và thép chung |
| Độ cứng cao | YG6X / K10F | 6% | 91.5 | 2400 - 2600 | Loại ngũ cốc mịn / siêu mịn | Xử lý thép đúc lạnh, hợp kim chống nhiệt và gia công chính xác |
| Sức mạnh cao | YG8 / K20 | 8% | 89.5 | 2600 - 2800 | Thóc trung bình | Cắt tốc độ trung bình thấp, cắt nặng và các bộ phận chống mòn |
| Máy gia công cực chính xác | YL10.2 / GU25 | 10% | 91.8 - 92.5 | 3500 - 4000 | Loại ngũ cốc siêu mịn | Xử lý thép không gỉ, hợp kim nhôm hàng không vũ trụ và thép khuôn cứng cao |
| Chống va chạm | YG12 / K40 | 12% | 88.0 | 3000+ | Lúa trung bình thô | Công cụ khai thác mỏ, công cụ chế biến gỗ và điều kiện làm việc với tải trọng tác động cao |
Đây là một loại "tất cả mục đích" hiệu quả về chi phí trong ngành công nghiệp, được sử dụng bởi hầu hết các nhà sản xuất công cụ cắt.
Bằng cách tinh chỉnh kích thước của các hạt tungsten carbide, cả độ cứng và độ bền cạnh được cải thiện so với YG6.
Hiện nay, loại này có nhu cầu cao nhất trên thị trường công cụ cắt cao cấp của Đức, Hoa Kỳ và Trung Quốc, làm cho nó trở thành "vật liệu cao cấp" cho gia công chính xác.
Lý thuyết cốt lõi cho việc lựa chọn lớp: Chọn dựa trên "vật liệu đồ đạc" chứ không chỉ là độ cứng.
Ngoài việc lựa chọn chất lượng phù hợp, việc chú ý đến 3 điểm này trong quá trình mua sắm có thể giảm các rắc rối xử lý sau đó và giảm chi phí:
Chú ý đến tình trạng bề mặt:
Xác nhận liệu có cần lỗ làm mát bên trong hay không:
Ưu tiên các nhà cung cấp có chất lượng ổn định:
Chọn loại thanh tungsten carbide về cơ bản là sự cân bằng giữa độ cứng, độ dẻo dai và chi phí: chọn YG6 cho các kịch bản chung để theo đuổi hiệu suất chi phí;chọn YG6X cho gia công chính xác để cải thiện độ chính xác; chọn YL10.2 cho các kịch bản cao cấp khó chế tạo để đảm bảo hiệu suất.Hiểu được các thông số cốt lõi và các kịch bản ứng dụng của các loại khác nhau cho phép bạn lựa chọn chính xác vật liệu khi phải đối mặt với các đơn đặt hàng phức tạp, tránh thử nghiệm mù quáng và sai lầm.
Người liên hệ: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Fax: 86-028-67230808