Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp năng lượng mới toàn cầu, quy mô sản xuất pin lithium đã không ngừng mở rộng. Sản xuất pin lithium là một quy trình cực kỳ phức tạp và chính xác—từ khâu chuẩn bị và tráng hồ điện cực ban đầu, xẻ, đến các giai đoạn giữa và sau như quấn, cán và lắp ráp. Mọi liên kết đều không thể tách rời khỏi các phụ kiện công nghiệp có độ chính xác cao và khả năng chống mài mòn. Hiệu suất của các phụ kiện này ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán, an toàn và hiệu quả sản xuất của pin. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết các phụ kiện phổ biến chính trong từng quy trình sản xuất pin lithium, đặc biệt là các thành phần cốt lõi có yêu cầu cực cao về độ cứng và độ bền, giúp bạn hiểu đầy đủ về sự hỗ trợ phần cứng đằng sau sản xuất pin lithium.
Bước đầu tiên trong sản xuất pin lithium là trộn các vật liệu hoạt tính dương và âm thành một hỗn hợp đồng nhất và tráng đều lên các bộ thu dòng (lá nhôm hoặc lá đồng). Các phụ kiện ở giai đoạn này chủ yếu chịu trách nhiệm trộn vật liệu và kiểm soát độ dày.
Sau khi các tấm điện cực được sấy khô, chúng cần được cắt thành các dải hoặc tấm đơn phù hợp với kích thước pin. Bước này có "yêu cầu về độ chính xác ở cấp độ micron" và cũng là lĩnh vực mà vật liệu cacbua vonfram (cacbua xi măng) được sử dụng rộng rãi nhất.
Được sử dụng để xẻ dọc các cuộn tấm điện cực đầy đủ. Các tấm điện cực pin lithium bao gồm cả lá kim loại và lớp tráng, vì vậy các yêu cầu đối với cạnh dao là cực kỳ cao—dao thông thường trở nên cùn và sứt mẻ sau khi cắt một vài km. Ngược lại, dao xẻ cacbua vonfram có thể duy trì cạnh sắc trong quá trình cắt vài km, tạo ra các cạnh điện cực không có gờ.
Trong quá trình cán, các tấm điện cực cần được đục thành các hình dạng cụ thể. Khuôn đục có độ cứng cao có thể giảm thiểu gờ, đây là nguyên nhân chính gây ra đoản mạch pin. Việc chọn khuôn phù hợp sẽ trực tiếp làm giảm các rủi ro về an toàn pin.
Trong quá trình vận chuyển các tấm điện cực tốc độ cao, con lăn dẫn hướng được sử dụng để cố định và hướng dẫn chuyển động. Chúng không chỉ làm giảm các vết xước do ma sát trên các tấm điện cực mà còn đảm bảo không có sai lệch trong quá trình vận chuyển.
Sau khi các tấm điện cực được chuẩn bị, quy trình chuyển sang lắp ráp tế bào. Các phụ kiện ở giai đoạn này chủ yếu chịu trách nhiệm về việc gắp, định vị chính xác và kết nối đáng tin cậy.
Để giúp bạn nhanh chóng chọn phụ kiện, chúng tôi đã tổng hợp các yêu cầu đối với các phụ kiện trạm chính vào bảng sau:
| Quy trình sản xuất | Tên phụ kiện phổ biến | Vật liệu chính được đề xuất | Yêu cầu hiệu suất chính |
|---|---|---|---|
| Chuẩn bị hồ | Gạt thùng trộn | Thép không gỉ/Cacbua xi măng | Khả năng chống ăn mòn hóa học, chống mài mòn, không nhiễm bẩn hồ |
| Xẻ điện cực | Dao xẻ | Cacbua vonfram (Cacbua xi măng) | Độ sắc cạnh lâu dài, tuổi thọ cực dài, cắt không có gờ |
| Đột điện cực | Khuôn đột | Cacbua vonfram/Thép tốc độ cao | Khả năng chống va đập, độ cứng cao, độ chính xác kích thước ổn định |
| Quấn tế bào | Chốt quấn | Cacbua xi măng/Thép hiệu suất cao | Độ nhám bề mặt cực thấp, khả năng chống uốn mà không bị biến dạng |
| Đóng gói pin | Khuôn hàn kín | Thép khuôn/Gốm | Độ ổn định kích thước tốt, khả năng chống ép và mài mòn lặp đi lặp lại |
Từ nội dung trên, có thể thấy rằng cacbua vonfram (Tungsten Carbide) gần như là "vật liệu tiêu chuẩn" cho các phụ kiện pin lithium cốt lõi. Điều này không thể tách rời khỏi các đặc điểm của sản xuất pin lithium:
Các phụ kiện trong ngành công nghiệp pin lithium bao gồm đầy đủ từ các bộ phận vận chuyển cơ bản đến các dụng cụ cắt có độ chính xác cao. Đối với các nhà sản xuất, việc lựa chọn vật liệu phụ kiện phù hợp (chẳng hạn như sử dụng cacbua vonfram ở các bộ phận chính) không chỉ để kéo dài tuổi thọ phụ kiện và giảm chi phí thay thế mà còn để cải thiện trực tiếp chất lượng pin tổng thể bằng cách giảm gờ và kiểm soát độ chính xác xử lý. Với việc thương mại hóa các công nghệ mới như pin thể rắn, các yêu cầu về hiệu suất đối với các phụ kiện công nghiệp này sẽ tiếp tục tăng lên.
Người liên hệ: Mrs. Lilian
Tel: +86 159 280 92745
Fax: 86-028-67230808
Vietnamese
