tin tức công ty về YG so với YN Carbides xi măng: Sự khác biệt chính cho chế biến công nghiệp

1. Định vị cốt lõi: Sự khác biệt cơ bản giữa YG và YN

(A) Thành phần được tiết lộ bởi danh pháp

• Dòng YG (Các-bua WC-Co): Được xây dựng trên nền cacbua vonfram (WC) làm pha cứng với coban (Co) làm chất kết dính (ví dụ: YG8 chứa 8% Co), được thiết kế cho độ bền và hiệu quả chi phí.
• Dòng YN (Các-bua gốc TiC): Tồn tại hai loại: loại gốc TiC nguyên chất (ví dụ: YN10 với chất kết dính Ni-Mo) hoặc hợp chất WC-TiC (ví dụ: YN6 với chất kết dính Co-Ni), được tối ưu hóa cho độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt và các ứng dụng môi trường đặc biệt.

(B) Đánh giá kịch bản ứng dụng ban đầu

• YG vượt trội trong các vật liệu mềm và các tình huống va đập: Lý tưởng cho gang, kim loại màu (nhôm, đồng) và các ứng dụng yêu cầu khả năng chống va đập như khoan địa chất và khuôn dập.
• YN chuyên về vật liệu cứng và môi trường khắc nghiệt: Hoàn hảo để hoàn thiện thép carbon/thép tôi, môi trường ăn mòn nhiệt độ cao (hóa chất, hàng không vũ trụ) và các linh kiện điện tử không từ tính.

2. So sánh chuyên sâu: Từ thành phần đến hiệu suất đến ứng dụng

(A) Thành phần: Mã hóa hóa học của chất kết dính và pha cứng

1. Dòng YG: Nhà vô địch về độ bền của hệ thống WC-Co nguyên chất

• Công thức cốt lõi: 85%-94% WC, 6%-15% Co (ví dụ: YG15 với 15% Co), không có titan (Ti), tỷ trọng 13,9-14,8g/cm³ (hợp kim nặng).
• Ưu điểm về vi cấu trúc: Tính dễ uốn của Co mang lại độ bền uốn tuyệt vời (YG8 đạt 2300MPa). Các loại hạt mịn (ví dụ: YG3X) tăng cường độ cứng lên 92HRA bằng cách tinh chế hạt WC, cân bằng khả năng chống mài mòn và chống sứt mẻ.

2. Dòng YN: Đột phá hiệu suất của hợp kim gốc TiC

• Hợp kim gốc TiC (ví dụ: YN10): Hơn 90% TiC, 10% chất kết dính Ni-Mo, tỷ trọng chỉ 5,5-6,0g/cm³, độ cứng 92-95HRA, duy trì khả năng cắt ở 1200℃ với khả năng chống mài mòn rãnh tuyệt vời.
• Hợp chất WC-TiC (ví dụ: YN6): 92% WC chiếm ưu thế, thêm 2% Ni + 6% Co, tích hợp độ bền của YG (độ bền uốn 1800MPa) và khả năng chống ăn mòn của YN cho các tình huống axit/kiềm tải trọng trung bình.

(B) Khác biệt về hiệu suất: Các biến số chính để đạt hiệu quả gia công và tuổi thọ dụng cụ

1. Độ cứng và khả năng chống mài mòn: YN thiết lập tiêu chuẩn cho gia công chính xác

• Độ cứng YG: 89-91HRA (YG3X hạt mịn đạt 92HRA), thích hợp cho mài mòn bề mặt trong gia công thô gang.
• Độ cứng gốc TiC nguyên chất YN: 91-95HRA, kéo dài tuổi thọ dụng cụ gấp 3-5 lần so với YG khi gia công thép tôi (60HRC). Hệ số ma sát thấp hơn (0,3 so với 0,5 của YG) làm giảm hư hại nhiệt cho phôi.

2. Độ bền và khả năng chống va đập: YG dẫn đầu trong cắt gián đoạn

• Coban của YG cung cấp độ bền va đập 4-8J/cm² (YG20C ở 6J/cm²), giảm nguy cơ sứt mẻ 40% trong cắt gián đoạn (ví dụ: phay gang hoặc phôi rèn).
• Gốc TiC nguyên chất YN có độ bền thấp hơn (độ bền uốn 1500MPa), nhưng hợp chất YN15 tăng độ bền uốn lên 2000MPa bằng cách thêm WC và Co, đáp ứng nhu cầu chống rung cho cắt liên tục tải trọng nhẹ.

3. Khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học: YN tiên phong trong gia công nhiệt độ cao

• Độ cứng đỏ của YG: 600-800℃, trong đó Co dễ dàng liên kết với kim loại đen, gây ra hiện tượng tích tụ cạnh dụng cụ.
• Gốc TiC nguyên chất YN chịu được 1000-1300℃, với chất kết dính Ni-Mo chống oxy hóa. Ái lực thấp của TiC đối với thép cải thiện hiệu suất chống dính 60% trong gia công thép không gỉ, thích hợp cho cắt tốc độ cao (tốc độ tuyến tính ≥200m/phút).

(C) Kịch bản ứng dụng: “Lựa chọn nhiều đáp án” cho nhu cầu gia công chính xác

1. Dòng YG: Lựa chọn tiết kiệm chi phí cho kim loại màu và gia công thông thường

• Gia công gang: YG6/YG8 để tiện thô gang xám (lượng chạy dao >0,3mm/vòng); YG15 để phay gián đoạn gang dẻo, cải thiện khả năng chống va đập 30%.
• Sản xuất khuôn: Các loại Co cao như YG20C (20% Co) cho khuôn dập nguội, chịu được ứng suất nén >2000MPa và bền gấp 5 lần so với khuôn HSS.
• Khoan địa chất: Răng khoan YG11C giảm 25% sự cố vỡ do va đập đá trong khai thác khí đá phiến, tăng hiệu quả khoan 15%.

2. Dòng YN: Dẫn đầu về hiệu suất để hoàn thiện thép và môi trường đặc biệt

• Gia công chính xác thép tôi: Dụng cụ tiện YN10 hoàn thiện thép vòng bi 58HRC ở tốc độ 150m/phút, đạt độ nhám bề mặt Ra0,4μm, gần với độ chính xác của mài.
• Các bộ phận chống ăn mòn trong ngành hóa chất: Vòng đệm YN6 cho thấy tốc độ ăn mòn chỉ 0,05mm/năm trong axit clohydric 10%, bền gấp 3 lần so với vòng đệm YG.
• Linh kiện điện tử không từ tính: Hợp kim không từ tính YN15 (độ thấm <1.0001) cho các bộ phận thiết bị MRI, tránh nhiễu từ với sai số chính xác <0,001mm.

3. Hướng dẫn lựa chọn: 4 bước để có vật liệu tối ưu

(A) Bước 1: Xác định tính chất vật liệu phôi

• Gang/nhôm/đồng/phi kim → Ưu tiên YG (YG8 để tiết kiệm chi phí, YG6X hạt mịn để hoàn thiện).
• Thép carbon/thép hợp kim/thép tôi/thép không gỉ → Ưu tiên YN (YN10 gốc TiC nguyên chất để hoàn thiện tốc độ cao, YN6 hợp chất để sử dụng chung tải trọng trung bình).

(B) Bước 2: Đánh giá điều kiện cắt

• Cắt gián đoạn/gia công hạng nặng: Dòng YG (độ bền uốn 2250MPa của YG15 mang lại khả năng chống va đập cao hơn 40% so với YN).
• Hoàn thiện liên tục/cắt tốc độ cao: Dòng YN (khả năng chịu nhiệt của YN10 tăng 50%, tốc độ cắt đạt 250m/phút).

(C) Bước 3: Xem xét các yêu cầu về môi trường

• Môi trường nhiệt độ cao/ăn mòn/không từ tính: Dòng YN (YN15 chịu được 600℃ + axit/kiềm; YN6 đáp ứng nhu cầu không từ tính cho điện tử).
• Môi trường thông thường/nhạy cảm về chi phí: Dòng YG (chi phí thấp hơn 20%-30% so với YN, lý tưởng cho việc mua số lượng lớn).

(D) Bước 4: Tham khảo Bảng so sánh các loại điển hình

4. Kết luận: Chọn cacbua xi măng phù hợp để nâng cao hiệu quả gia công

YG và YN không phải là những lựa chọn đối lập mà là “công cụ chính xác” cho các kịch bản gia công khác nhau: YG bao gồm gia công thông thường với hiệu quả chi phí và độ bền, trong khi YN phá vỡ các nút thắt trong các vật liệu khó và môi trường khắc nghiệt với hiệu suất cao. Cho dù đó là sản lượng ổn định để gia công gang, theo đuổi độ chính xác để hoàn thiện thép tôi, hay độ bền lâu dài trong môi trường ăn mòn, việc làm rõ nhu cầu và kết hợp logic thành phần-hiệu suất-ứng dụng sẽ tối đa hóa giá trị của cacbua xi măng.

Liên hệ với chúng tôi ngay để có được các giải pháp lựa chọn vật liệu chuyên nghiệp và để cacbua xi măng YG/YN trở thành động lực cốt lõi của bạn để cải thiện hiệu quả gia công!